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工业用不锈钢换热芯体
产品时间:2020-09-22
工业用不锈钢换热芯体以不锈钢为载体,由数层换热单元组成,相邻两层单元体的气体(排风和新风)的流道呈正交叉分布,两股空气回风与新风流过换热器,热量从高温侧通过传热隔板传递到低温侧进行热交换。新鲜空气和废气通过热交换器,两个空气流不直接相遇,能量将从上侧传递到下侧,达到能量回收的目的。

工业用不锈钢换热芯体

安装于污泥烘干房排风系统,在排风过程中,废气与新风通过热交换芯体进行热交换,利用废气的热量预处理新风,提高进炉空气温度,亦可用于烤漆房尾气处理、提高房内通风系统送风温度等,从而达到能量回收的目的。

工业用不锈钢换热芯体【 产品 特点 】
  高效节能:热交换芯体采用耐海水腐蚀的优质不锈钢做传热导体,大大增加传热面积,促进热交换芯体的热传递,充分回收排气中热量,除风机外无需另外耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔,耐腐蚀性更强,适用于特殊场合;
  完全隔离 :热交换芯体的新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更可靠,所有连接处均采用密封胶密封,咬边流胶处理,保证热换芯体的气密性,在承压500Pa 以内,漏气率低于 5‰;
  高稳定性 :没有运动部件,设备维护费用较少,可靠性高,使用寿命长。
  低维护成本 :体积紧凑,安装维护简便,可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可利用原有排风机,设备投入及运行成本低廉;
  广适用性 :模块结构,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距,从而优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更,亦可根据客户使用环境场合不同,对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理;

  • 生产工艺
  • 1、热交换器表面做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处理,传热面积增大大约10%
  • 2、空气通道采用冲压凸圆体作支撑,保证通道的高强度性及紧固性,承受新排风能力强。

  • 3、新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术,边缘强度更高,密封更可靠。

  • 4、所有连接处均采用密封胶密封,咬边流胶处理,保证热交换器的气密性。

  • 5、多种规格尺寸及片间距(2.5〜12mm)供选择。

  • 6、模块结构,可提供任何尺寸的截面以及板叠加厚度的组合,没有运动部件,设备维护费用少。

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