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    锅炉烟气消白换热器在实际应用上具有哪些特点?

    发布时间: 2021-01-26  点击次数: 71次
      锅炉烟气消白换热器为全焊接板束,通过冷却浆液,从而降低与浆液接触的烟气的温度及湿度,减少烟囱中脱硫盐类排出,结合烟道加热器,达到烟气脱白效果。广泛应用于电力、钢铁、焦化等行业烟气脱白工艺系统,该产品同时适用于钢铁行业的渣水换热、氧化铝行业浆液冷却等工艺。
     
      原理:
      新鲜空气和废气通过热交换器,两个空气流不直接相遇,能量将从上侧传递到下侧,达到能量回收的目的。 新风和排风由导热平板完全分开,避免交叉污染,确保新风的洁净。用于锅炉烟气降温并实现能量回收。送风和排风完全分开,两个相邻的铝箔形成新鲜空气或废气流的通道。当气流交叉流过通道时,热量将被传递,新鲜空气和排出的空气将完全分离。
      锅炉烟气消白换热器安装于锅炉排风系统,在排风过程中,废气与新风通过热交换芯体进行热交换,利用废气的热量预处理新风,提高进炉空气温度,亦可用于烤漆房尾气处理、提高房内通风系统送风温度等,从而达到能量回收的目的。
     
      产品特点:
      1、高稳定性:没有运动部件,设备维护费用较少,可靠性高,使用寿命长;
      2、低维护成本:体积紧凑,安装维护简便,可采用自来水或中性洗涤液直接清洗,日常维护保养强度很小,维护成本很低。可利用原有排风机,设备投入及运行成本低廉;
      3、高效节能:热交换芯体采用耐海水腐蚀的优质不锈钢做传热导体,大大增加传热面积,促进热交换芯体的热传递,充分回收排气中热量,除风机无需另外耗能。亦可采用环氧树脂铝箔或不锈钢箔,耐腐蚀性更强,适用于特殊场合;
      4、完全隔离:热交换芯体的新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封更可靠,所有连接处均采用密封胶密封,咬边流胶处理,保证热换芯体的气密性,在承压500Pa 以内,漏气率低于5‰;
      5、广适用性:模块结构,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求提供可调节的规格尺寸及片间距,从而优化热交换芯体的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更,亦可根据客户使用环境场合不同,对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理。
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