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    铝箔换热芯体在实际应用上拥有众多功能

    发布时间: 2020-11-26  点击次数: 349次
      铝箔换热芯体采用静止叉流式换热器,芯体以亲水铝箔为载体,由数层换热单元组成,相邻两层单元体的流体的流道呈正交叉分布,其原理是指由风机导入的汽车内、外两股空气回风与新风呈正交叉的方式流过换热器,热量从高温侧通过传热隔板传递到低温侧进行热交换,经过热交换的室外新风再送到所需车内。
     
      铝箔换热芯体的工作原理:
      新风和排风同时进入铝箔换热芯体,排风通过导热优质的换热片将能量传递给新风,从而大大减少排气能量的流失。空气交叉流动,新风和排风完全分开,避免任何气味和水分的传递。
     
      生产工艺:
      1、铝箔换热芯体表面做了强化传热的螺旋波纹冲压成形处理,传热面积增大大约10%。
      2、空气通道采用冲压凸圆体作支撑,保证通道的高强度性及紧固性,承受新排风能力强。
      3、新风和排风的通道交叉,彼此间有铝箔隔开,入口边缘和出口边缘采用五层卷边加波纹咬口技术,边缘强度更高,密封更可靠。
      4、所有连接处均采用密封胶密封,咬边流胶处理,保证热交换器的气密性。
     

      铝箔换热芯体的功能特点:
      1、结构紧凑、体积小、适合各种场合;
      2、优异能性,低维护:采用优质高性能防水电机,热交换芯可抽出式设计,便于清洗,更换维护简单;
      3、长期适用冷凝水环境:换气机设置凝水盘,可长期耐受冷凝水环境,不影响热交换的寿命且持续保持高性能;
      4、防冷桥结构:换气机整机机箱防冷桥结构设计,采用外保温,避免箱体内细菌滋生;
      5、采用优质亲水涂层铝箔做传热导体,采用特殊工艺加工而成,具有换热效率高,易于维护,寿命长等特点;
      6、模块结构,可提供任何尺寸的截面以及板叠加厚度的组合,没有运动部件,设备维护费用少;
      7、板式热交换器应用于通风系统,安装于风道之中,作为热回收部分的主要部件,其安装位置可灵活调换。
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